不锈钢阀门晶间腐蚀检查方法

不锈钢阀门生产过程中，常常恨据图纸或技术协议书，有选择性地进行试验。对于对晶间腐蚀性能仅有一般要求的1Cr18iNi9Ti阀件及其焊条，通常采用T法。含Mo不锈耐酸钢(如1Cr18Ni12Mo2Ti)制的阀件可采用F法。

对晶间腐蚀性能要求较高的阀件，通常采用X法。草酸电解浸蚀试验方法(C法)为T法、L法、F法和X法的筛选试验方法，用于X法的筛选试验时，不适用于含Mo或Ti的不锈耐酸钢。C法时间快，可在阀件上直接进行试验，因此，必要时也可当作独立的无损检验方法采用。用超低碳不锈耐酸钢制作的阀件，如果制造工艺，特别是热加工工艺及热处理制度得当，一般不存在晶间腐蚀倾向，因此，可以不进行晶间腐蚀倾向的检查，只有在特殊要求的情况下才进行这种检查。

并非所有不锈钢阀门都要对它的材料进行晶间腐蚀倾向检查的，而且，即使对不锈钢阀门材料提出这种检查要求，也往往只限于阀体、阀盖等过流件。一般，只有那些工作条件恶劣、使用环境特殊的重要阀门，例如，在强腐蚀、强放条件下工作的原子能阀门，在高温、高压条件下工作的工艺主阀门等，才有必要对其主要材质按照设计任务书或技术协议书规定的方式进行晶间腐蚀倾向检查。

(1)硫酸铜-硫酸沸腾试验法(L法);

(2)铜屑、硫酸铜一硫酸沸腾试验法(T法);

(3)硝酸沸腾试验法(X法);

(4)草酸电解浸蚀试验法(C法);

(5)氟化钠一硝酸恒温试验法(F法)。

晶间腐蚀的概述:

晶间腐蚀是指在某些环境中，晶界的溶解速度远大于晶粒本身的溶解速度时，会产生沿晶界进行的选择性局部腐蚀,称为晶间腐蚀。受热 （如敏化处理）、受力（冷加工形变）而引起晶界组织结构的不均匀变化，对晶间腐蚀也有很大影响。