阀门技术状况和发展的趋势

      阀门是国民经济各部门不可缺少的流休控制设备之一。使用量大、涉及面广、品种复杂，其质量的好坏、技术水平的高低都直接关系到各个使用部门的安全生产、经济效益和长久发展。
      随着国民经济的发展，对阀门的结构设计、材料选用和生产加工工艺等提出了更高的要求。如何提高产品性能，降低生产使用成本也越来越受到业内人士的关注。 本研究主要介绍阀门技术的现状与发展趋势。
      改革开放以来，随着各个行业的快速发展，阀门行业也得到了快速发展，阀门厂家迅速增加，生产水平有了较大提高，阀门产量大幅度增加，阀门市场的成套率、成套水平和成套能力都有了较大的提高。仅浙江省从改革开放初期的十儿家，发展到目前的两千多家阀门企业，销售收人达 300 多亿元。特别是在浙江的杭州、宁波、台州、温州，江苏的常州、苏州、盐城，上海，西南地区的成都，西北的兰州，安徽等地，借助地区优势和国内外大型企业的投资，逐步形成了完整的阀门制造生产产业链。生产产业链的形成有利于阀门行业进行生产、质量、成本等控制，使我国阀门行业朝着专业化、规模化、精品化的健康方向发展。
      从总体上看，我国阀门技术有了很大的进步，目前已能设计、生产、检测十几大类、3000 多个型号、40000 多个规格的阀门产品。 “十•五”期间，我国阀门行业研制了 24 通旋转阀、固休物料气力输送用阀（旋转加料器、输送换向阀、滑板阀）、新一代高性能单双向密封的三偏心复合圈金属密封蝶阀、减压阀、软硬密封高真空电磁阀和手动耐压阀、GK 型管线球阀、镶嵌耐磨陶瓷密封圈的闸阀、球阀、调节阀。此外还开发生产了高温高压 Y 型波纹管截止阀、低温波纹管氯气阀、亚临界和超临界高温高压截止阀、生物抗菌隔膜阀等。有些企业生产的产品还填补了国内空白，获得了国家专利。这些产品的研发标志着我国阀门技术整体水平有了很大的提高。 然而国内阀门技术总体水平与世界发达国家相比还有一定的差距。大部分国内企业只能生产技术含量低、附加值少的低端产品，新产品开发也只是在原有产品上作些改进或者直接拷贝国外同类产品。企业缺乏具有自主知识产权的核心技术．缺乏具有国际竞争力的高端产品。60 万千瓦以上火电机组配套的高温高压阀门、核电阀门、石化行业配套的特殊阀门、高参数高性能安全阀等产品主要依赖进口。阀门企业的研发动力不强，对新产品研发不够重视，阀门研发主要还是依赖于各研究机构。
      我国阀门制造企业应逐步完善管理体系，加大科研投入力度，注重科研人才队伍的培养，加强与科研机构、大专院校的合作，广泛参与国际技术交流，不断开拓进取，增强企业自身的科研创新能力，开发具有自主知识产权的产品，全面提升企业竞争力。